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首頁 新聞列表 【鋁材缺陷的分類】鋁材軋制造成的表面缺陷(一)
【鋁材缺陷的分類】鋁材軋制造成的表面缺陷(一)
創(chuàng)建人:
信義通
創(chuàng)建日期:
2021-09-15
瀏覽量:
3497

(1)起皮


       定義及特征:板帶材表面的局部起層。成層較薄,破裂翻起。


       主要產(chǎn)生原因:加熱時間長,表面嚴(yán)重氧化。


(2)裂紋


       定義及特征:板、帶材表面開裂現(xiàn)象。


       主要產(chǎn)生原因:鑄塊加熱溫度過高;道次加工率過大。


(3)裂邊


       定義及特征:板、帶材邊部破裂,嚴(yán)重時呈鋸齒狀。


       主要產(chǎn)生原因:鑄塊溫度低,金屬塑性差;輥型控制不當(dāng),使板、帶邊部出現(xiàn)拉應(yīng)力;側(cè)邊包鋁不完整;道次加工率過大;輥邊工藝不當(dāng);冷軋時卷取張力調(diào)整不合適。


(4)分層


       定義及特征:板材的橫截面上產(chǎn)生與板材表面平行并沿壓延方向延伸的裂紋。


       主要產(chǎn)生原因:熱軋道次壓下量分配不當(dāng),壓下量過大;鑄錠加熱不均勻或加熱溫度過高或過低。


(5)擦傷


       定義及特征:由于板帶材層間存在雜物或鋁粉與板面接觸、物料間棱與面,或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在板、帶表面造成的成束(或組)分布的傷痕。


       主要產(chǎn)生原因:板、帶在加工生產(chǎn)過程中與導(dǎo)路、設(shè)備接觸時產(chǎn)生摩擦;冷軋卷端面不齊,在立式爐退火翻轉(zhuǎn)時層與層之間產(chǎn)生錯動;開卷時產(chǎn)生層間錯動;卷材松卷。


(6)劃傷


       定義及特征:因尖銳的物體(如板角、金屬屑或設(shè)備上的尖銳物等)與板面接觸,在相對滑動時所造成的呈單條狀分布的傷痕。


       主要產(chǎn)生原因:熱軋機(jī)輥道、導(dǎo)板上粘鋁;冷軋機(jī)導(dǎo)板、壓平輥等有突出的尖銳物。


(7)壓過劃痕


       定義及特征:經(jīng)軋輥壓過的擦、劃傷、粘鋁等表面缺陷。


(8)乳液痕


       定義及特征:板、帶表面殘留的呈乳白色或灰黑色點狀、條狀痕跡。


       主要產(chǎn)生原因:乳液溫度高,乳液沒吹凈;乳液溫度過高,乳液燒結(jié)在板面上。


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